联系AG8亚游集团

绵阳AG8亚游集团环保科技有限公司  
联系人:母先生  
电话:15882863154  15908213680
Q  Q:563099559  
邮箱:563099559@qq.com  

座机:0816-2835698
传真:0816-2835698  
地址:绵阳市经开区绵州大道199号18幢12层22号  

公司新闻

脱硫脱硝系统脱硫率较低原因分析

发布时间: 2017-12-20 17:44   316 次浏览
         脱硫的反应可分为5大步骤,即气相SO2被液相吸收、吸收剂的溶解、吸收剂的中和、氧化反应、结晶析出。上述5个步骤是同时进行的,对于一个处于稳定运行状态的脱硫系统来讲,上述5个步骤应处于平衡状态。但是当原烟气的SO2含量升高时,平衡需重新建立。由于CaCO3是极难溶的化合物,因此即使及时增加了石灰石的供应,步骤达到平衡的时间也会晚于步骤:
  (a)因此吸收塔浆液的pH会下降,脱硫率自然也会下降。一般情况下,只要增加的石灰石适量且及时,一段时间后步骤
  (b)也会达到平衡,此时系统的pH和脱硫率又会逐步上升并达到新的平衡。
  电厂脱硫脱硝系统
  但当出现以下情况时,会影响步骤重新达到平衡:
  (1)石灰石的活性不好。浆液中的烟尘含量较多、石灰石粒径偏大、石灰石成分等都可能导致石灰石的活性下降,从而影响CaCO3的溶解。
  (2)添加了过多的石灰石。对石灰石湿法脱硫系统来讲,添加适量的石灰石是至关重要的,因为过量的石灰石反而会抑制CaCO3的溶解。此外,若氧化反应不充分,会影响步骤(c)即吸收剂中和反应的速度。电厂电除尘器状况始终不够理想,烟气中的烟尘含量经常偏高。其次,脱硫装置的氧化空气管道经常会出现堵塞和断裂的情况(脱硫系统的氧化空气管道出现堵塞和断裂),相应影响了氧化的效果。从化学分析看,电厂目前吸收塔浆液的SO32-在700mg/L左右,明显偏高(正常<100mg/L)。吸收塔浆液的CaCO3含量高达28%,已远超过正常值(正常<3%),说明添加了过多的石灰石。
  厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用,自动化程度都较高,一般更换滤布的次数也不会频繁。箱式压滤机是现代技术水平先进的固液分离设备,它由机架部分、过滤部分、液压部分和电气部分组成。由于煤源紧张以及企业节能降耗等多重因素的影响,致使高硫煤在生产中被迅速应用,煤气中H2S的含量在1g/Nm3以下的企业越来越少了,很多企业都在烧2g/Nm3甚至3g/Nm3以 上的高硫煤。再加上企业的生产规模越来越大,从而使脱硫系统单位时间内脱除硫化氢的量越来越多。在这种情况下,很多企业的脱硫系统暴露许多问题,特别表现 在系统脱硫效率下降,溶液中副盐的增长量加快,碱耗增加,硫回收率明显下降等现象。从而使脱硫的辅料消耗远远超过企业的预算指标,造成企业生产成本增加。理论上来讲,在湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法回避的,也就是说它是客观存在的,无论采用何种脱硫剂都不可能消除和避免副盐的产生。那么副盐到底是如何产生的呢,它的生成与哪些因素有关呢?AG8亚游集团首先从如下的脱硫反应化学方程式来加以分析。